PAC/PAM alkalmazási módszer

Polialumínium-klorid: Röviden PAC, más néven bázikus alumínium-klorid vagy hidroxil-alumínium-klorid.

Alapelv: A polialumínium-klorid vagy polialumínium-klorid hidrolízisterméke révén a szennyvízben vagy iszapban gyorsan kolloid csapadék képződik, amelyből könnyen elválaszthatók a csapadék nagy részecskéi. Teljesítmény: A PAC megjelenése és teljesítménye a lúgosságtól, az előállítási módszertől, a szennyeződés-összetételtől és az alumínium-oxid-tartalomtól függ.

1. A tiszta folyékony polialumínium-klorid lúgossága 40% ~ 60% között van, és halványsárga, átlátszó folyadékká válik. 60% felett fokozatosan színtelen, átlátszó folyadékká válik.

2, ha a lúgosság kevesebb, mint 30%, a szilárd polialumínium-klorid lencse.

3, ha a lúgosság 30% ~ 60% tartományon belül van, akkor kolloid anyagról van szó.

4, amikor a lúgosság nagyobb, mint 60%, fokozatosan üveggé vagy gyantává válik. A bauxitból vagy agyagásványból készült szilárd polialumínium-klorid sárga vagy barna színű.

Termék illusztráció

Általános osztályozás

22-24%-os tartalom: dobszárítási eljárással történő gyártás, lemezes és keretes szűrés nélkül, a vízben oldhatatlan anyag magasabb, az ipari termékek jelenlegi piaci ára, főként ipari szennyvízkezelésre használják.

26%-os tartalom: dobszárítási folyamat előállítása, lemezes és keretes szűrés nélkül, a vízben oldhatatlan anyag mennyisége alacsonyabb, mint 22-24%, ez a termék az ipari minőségű országos szabvány, az ár valamivel magasabb, főként ipari szennyvízkezelésben használják.

28%-os tartalom: Ennek kétféle eljárása van: dobszárítás és porlasztva szárítás, folyadék a lemezes keretszűrőn keresztül, vízben oldhatatlan, mint az első kettő, a PAC kiváló minőségű termékekhez tartozik, alacsony zavarosságú szennyvízkezeléshez és csapvíz-előkezeléshez használható.

30%-os tartalom: Kétféle dobszárítás és porlasztva szárítás létezik, az anyalúg lemezes keretszűrőn keresztül, amelyek kiváló minőségű PAC-termékekhez tartoznak, főként csapvíz-telepeken és alacsony zavarosságú háztartási vízkezelésben használják.

32%-os tartalom: Ez porlasztva szárítással készül, különbözik a többi terméktől, ez a PAC megjelenése fehér, nagy tisztaságú színesfém-polialumínium-klorid, amelyet főként finomvegyiparban és kozmetikai gyártásban használnak, élelmiszeripari minőségű.

Poliakrilamid: PA M-nek nevezik, közismert nevén flokkulálószer vagy koagulálószer

Alapelv: A PAM molekuláris lánca és diszpergált fázisa különféle mechanikai, fizikai, kémiai és egyéb hatásokon keresztül kapcsolódik össze, hálózatot alkotva, ezáltal fokozva a szerepét.

Teljesítmény: A PAM fehér por, vízben oldódik, benzolban, éterben, lipidekben, acetonban és más általános szerves oldószerekben szinte oldhatatlan, a poliakrilamid vizes oldat szinte átlátszó, viszkózus folyadék, nem veszélyes áru, nem mérgező, nem korrozív, szilárd PAM higroszkópos, a higroszkóposság az ionos fok növekedésével növekszik.

Termék illusztráció

Általános osztályozás

A disszociálható csoport jellemzői alapján a PAM-ot anionos poliakrilamidra, kationos poliakrilamidra és nemionos poliakrilamidra osztják. Ionos poliakrilamid.

Kationos PAM: biokémiai módszerrel előállított aktivált iszap

Anionos PAM: a pozitív töltésű szennyvíz és iszap, mint például az acélgyár, a galvanizáló üzem, a kohászat, a szénmosás, a por eltávolítása és egyéb szennyvíz, jobb hatással bír

Nemionos PAM: a kationos és anionos anyagoknak jó hatásuk van, de az egységár nagyon drága, általában nem használják gyakran

Mindkettő hozzáadva a használati utasításhoz

Mi a flokkuláció? Miután a nyersvízhez koagulánsot adtunk, és teljesen összekevertük a víztesttel, a vízben lévő kolloid szennyeződések nagy része elveszíti stabilitását, és az instabil kolloid részecskék ütköznek és kondenzálódnak egymással a flokkulációs medencében, majd flokkulációt képeznek, amelyet kicsapási módszerrel lehet eltávolítani.

A flokkulációt befolyásoló tényezők

A flokkuláció folyamata a kis részecskék érintkezésének és ütközésének folyamata.

A flokkulációs hatás minősége a következő két tényezőtől függ:

1. a koaguláns hidrolízisével képződő polimer komplexek adszorpciós vázhíd ​​képzésére való képessége, amelyet a koagulánsok tulajdonságai határoznak meg

2. A kis részecskék ütközésének valószínűsége és azok szabályozásának módja az ésszerű és hatékony ütközés érdekében. A vízkezelési mérnöki tudományágak úgy vélik, hogy az ütközés valószínűségének növelése érdekében növelni kell a sebességgradienst, és a víztest energiafogyasztását a sebességgradiens növelésével, azaz a flokkulációs medence áramlási sebességének növelésével kell növelni (kiegészítés: ha a részecskék aggregálódnak és túl gyorsan nőnek a flokkuláció során, akkor elpusztulnak. Két probléma van: 1. A flokkuláció túl gyors növekedése gyengíti az erősségét, az áramlási folyamatban fellépő erős nyírás miatt az adszorpciós kerethíd elvágódik, a levágott adszorpciós kerethíd nehezen folytatódik felfelé, így a flokkulációs folyamat is korlátozott folyamat, a flokkuláció növekedésével az áramlási sebességet csökkenteni kell, hogy a képződött flokkuláció ne legyen könnyen eltörhető; 2. Egyes flokkulációk túl gyors növekedése a víz flokkulációjának fajlagos felületét jelentősen csökkenti, egyes reakciók nem tökéletesek, a kis részecskék elvesznek a reakciókörülmények között, ezek a kis részecskék és a nagy részecskék ütközési valószínűsége jelentősen csökken, nehéz újra növekedni, ezek a részecskék nemcsak az ülepítő tartályban maradhatnak meg, hanem nehéz is őrizze meg a szűrőhöz.)

Követelmények hozzáadása

A koaguláns hozzáadásának reakciójának korai szakaszában a lehető legnagyobb mértékben növelni kell a szennyvízzel való érintkezés esélyét, növelni kell a keverési vagy áramlási sebességet. A víz áramlásának és a hajtogatólemez ütközésének, valamint a hajtogatólemez közötti vízáramlásnak a sebessége növelhető, így a vízrészecskék ütközési esélye megnő, így a flokkuláció kondenzálódik. A reakció későbbi szakaszában a sebességgradiens csökkentése érdekében jobb flokkulációt és kicsapódási hatást lehet elérni.

Felszerelés hozzáadása: gyógyszertartály, gyógyszertároló tartály, adagolókeverő, adagolószivattyú és mérőberendezés. Felszerelve a módszerek használatával

PAC, PAM adagolási koncentráció (a gyógyszercsomagolásból kivéve és az oldódási tartályba adagolva) PAC és PAM adagolási koncentráció Tapasztalat szerint: PAC oldódási medence koncentrációja 5%-10%, PAM koncentráció 0,1%-0,3%, a fenti adatok a minőséggel arányosak, azaz minden köbméter vízben 50-100 kg PAC, 1-3 kg PAM. Ez a koncentráció viszonylag magas, a PAM oldódási kapacitása korlátozott, teljes keverés mellett közepes sebességgel kell keverni a teljes feloldódásig. Nyáron a PAM oldódási koncentrációja megfelelően 0,3-0,5%-ra növelhető. Vegyük a PAC oldódási koncentrációját 10%-nak, a PAM oldódási koncentrációját 0,5%-nak, majd minden köbméter vízben oldott PAC-ot 100 kg-nak, PAM-ot 5 kg-nak, és állítsuk be a membrános áramlásmérő szivattyú áramlását 1 köbméter / 24 óra számítás szerint, azaz Q = 42 liter / óra, így érhető el az ideális szennyvízkezelési flokkulációs hatás. PAC, PAM szennyvíztisztító szer adagolása (az eredeti vízben feloldva) A szennyvíztisztító szer adagolása általában PAC 50-100 ppm, PAM 2-5 ppm, a ppm egység egymilliomodrész, tehát 50-100 gramm PAC-ra átszámítva tonnánként szennyvízben, 2-5 gramm PAM-ra, általában az alábbi adagolási kísérlet szerint ajánlott. Ha a napi szennyvíztisztító kapacitás 2000 köbméter, a PAC adagolási koncentrációja 50 ppm, a PAM adagolási koncentrációja 2 ppm számítás szerint, akkor a napi PAC adagolás 100 kg, a PAM adagolása 4 kg. A fenti adagolást az általános tapasztalatok alapján számították ki, a specifikus adagolást és az adagolási koncentrációt a vízminőség konkrét kísérletén kell alapulnia. Számítsa ki a beállított értéket az adagolószivattyú áramlásmérőjében.

Miután a szert a szennyvízhez vagy iszaphoz adtuk, alaposan össze kell keverni. A keverési idő általában 10-30 másodperc, de legfeljebb 2 perc. A szer specifikus adagolása és a szennyvízben vagy iszapban lévő kolloid részecskék, szuszpendált szilárd anyagok koncentrációja, a természet és a kezelőberendezés szorosan összefügg. Az iszapkezelő adagolása sok kísérlettel határozza meg a legjobb adagolást. Az adagolószivattyú áramlásmérőjének kijelzett értéke (LPM) az optimális adagolási koncentráció (ppm1 hozzáadandó koncentráció) és a vízhozam (t/h) alapján, valamint az oldat koncentrációjának (ppm2 készítmény koncentráció) konfigurációja alapján számítható ki. Az adagolószivattyú áramlásmérőjének kijelzett értéke (LPM) = vízhozam (t/h) / 60 × PPM1 hozzáadandó koncentráció / PPM2 készítmény koncentráció.

Megjegyzés: a ppm egymilliomod rész; az adagolószivattyú áramlásmérőjének értékegysége az LPM liter/perc; a GPM gallon/perc.